苏州热熔螺母机-热熔螺母机价格-叁线数控(优质商家)

螺母热熔机采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，高速热熔螺母机，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制及手动形式。那么如何才能延长它的使用寿命呢？

1、热熔机泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

2、热熔机泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

3、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

4、联轴节必须在热熔机泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。

5、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

6、清洗移液时，不要用热熔机泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入***。

7、螺母热熔机热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，热熔机轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。

铜螺母埋置主要现阶段主要有两种方式，一种比较传统的手工方式热熔机埋置，第二种为自动方式的埋置。用户如何选择一台适合自己工厂的机械主要取决两个方面：埋置的塑胶件是否需要大批量的；埋置螺母时螺母大小以及位置高低是否一致。

手动热熔埋置机机型较小，广泛应用在小批量将铜螺母热熔埋置到塑胶孔中。由于要保证螺母埋置的平衡性以及埋置后的一致性一般为四导柱结构，设备尺寸可根据产品大小定制，但此设备有个缺点埋置高低不一致的螺母时调节比较繁琐且埋置产品质量不稳定，铜螺母需要人工上料，适合同一平面且埋置螺母数量较少的塑胶产品。自动螺母头条

主要特点：

恒温加热方式，加热温度和时间可设置；平台固定方式，双安全启动按键，压头自动压下；配备急停按钮开关，有效防止误操作； 时间和温度器均为数字显示；气缸采用两个行程，苏州热熔螺母机，有效实现螺母埋置功能。

自动螺母植入机是通过振动盘把无序的铜螺母震动排列成线状，经过高温导管进入高温铜夹管道内升温，再经过简易机械手在一定压力上将其快速注入塑胶内的自动化设备。螺母

自动螺母植入机适用性强，使用方便，只要一次调试完成之后无论何时转产都非常快捷，只需在相应档夹找出该产品程式，并放入相应模具就可以使用。通过编程控制X、Y、Z轴驱动电机实现精准***，机械手再准确的把铜螺母植入到相应的位置上。并可选择任意工作方式。但此机适用性比较广且生产效率高。头条1

螺母埋置机广泛应用于数码相机存储卡、喇叭网罩、MP3、MP4、电脑内置件，蓝牙、手机壳、汽车内饰件、接插件、手机天线、电子产品螺母埋植、家用电器、显示器、电脑键盘、汽车灯、冰箱、门板、吸尘器、洗衣机平衡图、洞洞球、CD盒、韵律舞踏板等。

首先我们来看自动埋钉机有哪些构成：落钉控制座、导料机构、植钉机构、植钉移送机构、冲压机构。

知道了自动埋钉机的组成机构，接下来看看它的特性：落钉控制座，置设于机台的植钉平台上中段处，自动螺母植入设备包括有一顶部座、两凹置槽台、数组落钉导环、两组滑块板及两组气动元件，供使螺母钉受植钉机构控制依序落钉下料于落钉控制座的滑块板中，并受凹置槽挡组而等待下料，且气动元件控制滑块板位移，得使挡组等待的螺母钉能顺利经落钉导环下落至植钉移送机构上作承载移送作业。

冲压机构，包括有冲压驱动元件、制动冲板及承载模板，而该承载模板表面上锁固有两组可供埋钉物件定置于上的模具，热熔螺母机技术，自动螺母植入设备供使多组埋钉物件承置于模具上受冲压驱动元件推动制动冲板位移夹击埋钉物件向下位移，并使数组顶针的锥部所承载螺母钉能顺利热溶嵌置***于埋钉物件上完成埋钉作业。

自动埋钉机实用性强，可一模多穴型操作。机器操作简单，提倡新老手操作员的替换只需十分钟。打造客户无暇产品质量做到零损耗。不跳型号的螺母，也可以共用一个机台，只需更换便捷的机头即换即用。新型机头，不卡螺母，不漏打，更换简单操作便捷，打造零***模式；螺母植入后，高低稳定，公差达到高要求，不拉丝，不溢料，不损工件外表。自动埋钉机机适用于笔记本电脑、手机、电器、电子、汽车、玩具等塑料件热埋铜螺母的工作。